Sanitärtank Bottenmembranventil

AVM Sanitary Tank Bottom Diaphragm Valve är designad för processkärl där dränering, produktåtervinning och hygienisk isolering är viktiga. Ventilen är installerad direkt vid tankens lägsta punkt, med en bottensätesstruktur som följer kärlets geometri för att minska döda ben och restmaterial.

Membranet separerar processmediet från skaftet och driftskomponenterna, medan den jämna SS316L-flödesvägen stöder sanitär bearbetning och rutinmässiga CIP/SIP-procedurer. Det är lämpligt för farmaceutiska, biofarmaceutiska, livsmedel, mejeriprodukter, renat vatten och andra vätskeapplikationer med hög renhet.

Tankdräneringsdesign

Traditionella tankutloppsarrangemang kan lämna vätska eller processrester i anslutningsområdet efter tömning. AVM använder en bottenmonterad ventilstruktur för att minska utrymmet mellan kärlets utlopp och ventilsätet.

Ventilsätet följer processkärlets bottengeometri, vilket skapar en mer direkt utloppsväg. Detta hjälper till att minska kvarhållen vätska, förenkla rengöring efter batch och förbättra produktåtervinningen.

Designen är särskilt användbar för kärl som hanterar högvärdiga vätskor, sterila produkter eller material som kräver frekventa batchbyten.

Diafragma isolering

Det flexibla membranet ger både flödeskontroll och isolering mellan processmediet och ventilens manövermekanism.

Mediaseparation

Processvätskan kommer inte i direkt kontakt med spindeln, ställdonet eller andra driftskomponenter. Detta minskar risken för externt läckage och hjälper till att bibehålla renheten på processsidan.

Kontrollerad avstängning

Under stängning rör sig membranet mot ventilsätet och bildar en tätning runt flödesöppningen. Under öppning rör sig den bort från sätet för att ge en fri väg för vätskeutsläpp.

Lämplig för upprepade cykler

Membranstrukturen är lämplig för processlinjer som kräver regelbunden öppning och stängning, inklusive tömning av kärl, batchöverföring och rengöringsoperationer.

Rengöring och dränering

Hygienisk ventildesign är viktig när samma kärl används för flera produktionssatser. Produktkontaktdelar är tillverkade av sanitärt rostfritt stål och ytbehandlade till Ra ≤0,4 μm.

Den minskade döda benstrukturen hjälper till att begränsa områden där vätska eller produkt kan finnas kvar efter utsläpp. Ventilen stöder även CIP- och SIP-rengöringskonfigurationer, beroende på processsystem.

Denna kombination kan minska manuellt städarbete och göra städprocedurer lättare att verifiera i reglerade produktionsmiljöer.

Var den används

Farmaceutiska kärl

Används på fermenteringskärl, beredningstankar, API-utrustning och sterila processkärl där fullständig dränering och hygienisk isolering krävs.

Vatten med hög renhet

Lämplig för renat vatten, vatten för injektion (WFI) och andra vätskesystem med hög renhet som kräver sanitär bottentömning.

Mat- och mejeritankar

Används för blandning, lagring och bearbetning av kärl som hanterar mjölk, drycker, flytande ingredienser och andra hygieniska processmedia.

Bioprocessutrustning

Kan installeras på bioreaktorer och annan bioteknisk utrustning där processrenhet och tillförlitlig dränering är viktigt.

Specialiserad vätskebearbetning

Lämplig för utvalda kemikalie- och specialvätskeapplikationer som kräver korrosionsbeständiga material och kontrollerad isolering.

Tekniska specifikationer

Material och tätningsalternativ

SS316L används för produktkontaktkomponenter för att ge korrosionsbeständighet och kompatibilitet med många farmaceutiska och högrena processvätskor. SS304 finns för beröringsfria komponenter.

Membranet kan konfigureras med EPDM, PTFE och andra FDA-kompatibla material beroende på processmedium, temperatur och rengöringsförhållanden. Materialval bör bekräftas enligt den faktiska tillämpningen.

Installationsöverväganden

Ventilen är installerad vid processkärlets lägsta punkt så att utloppet är i linje med kärlets dräneringsriktning. Korrekt installation hjälper bottensätets struktur att fungera som avsett och minskar kvarvarande vätska i utloppsområdet.

För nya kärl kan ventilen integreras i tankkonstruktionen under tillverkningen. För befintlig utrustning bör anslutningsmått, kärlgeometri, svetskrav och tillgängligt installationsutrymme kontrolleras före eftermontering.

Ansökningsfall

En läkemedelstillverkare använde en konventionell utloppsventil på ett jäsningskärl och fann att kvarvarande vätska fanns kvar runt tankens utlopp efter utsläpp. Det återstående materialet ökade rengöringstiden vid batchbyte och krävde ytterligare manuell inspektion.

Kunden ersatte det befintliga utloppsarrangemanget med en AVM Sanitary Tank Bottom Diaphragm Valve. Den bottenmonterade strukturen gav en mer direkt dräneringsväg, medan membrandesignen isolerade processmediet från manövermekanismen. Enligt kundens produktionsfeedback minskade restvätskan och CIP-rengöringen blev mer konsekvent.

Underhållsguide

Rutinunderhåll bör fokusera på membran, ventilsäte, produktkontaktytor och anslutningspunkter. Operatörer bör inspektera membranet för deformation, sprickor eller andra synliga skador enligt anläggningens underhållsschema.

Ventilen ska rengöras med procedurer och media som är kompatibla med det valda membranmaterialet. Innan ventilen åter tas i drift, kontrollera avstängningsläget och bekräfta att anslutningen förblir ordentligt tät. Bytesintervallen beror på driftfrekvens, processmedium, temperatur och rengöringsförhållanden.

FAQ

Vad är en tankbottenmembranventil?

Det är en membranventil installerad direkt vid bottenutloppet på ett processkärl. Dess struktur är utformad för att stödja dränering samtidigt som den minskar döda ben och produktretention mellan tanken och ventilen.

Varför installera ventilen vid tankens botten?

Botteninstallation ger en kortare och mer direkt utloppsväg. Det kan hjälpa till att minska kvarvarande vätske- och materialansamling runt kärlets utlopp.

Vilka material finns tillgängliga?

Produktkontaktdelar använder SS316L, medan SS304 kan användas för beröringsfria komponenter. Membranealternativ inkluderar EPDM och PTFE, med FDA-kompatibla material tillgängliga för tillämpliga applikationer.

Kan den användas med CIP och SIP?

Ja. Den hygieniska strukturen stöder CIP- och SIP-konfigurationer när ventil, membranmaterial och processsystem är specificerade för de erforderliga rengöringsförhållandena.

Är det lämpligt för WFI-system?

Ja. Ventilen kan användas i renat vatten och WFI-system när material, ytfinish, anslutning och installationskonfiguration uppfyller projektkraven.