Jämfört med konventionella ensätesventilarrangemang, AVM Sanitary Intelligent Double-Seat Mixproof Valve kan förenkla rörkonstruktionen, minska antalet ventiler som krävs och stödja samtidig produktbearbetning och CIP rengöring. Den är lämplig för krävande applikationer inom mat och dryck, mejeri, bryggeri, läkemedel, bioteknik och andra hygieniska processindustrier.
Vid hygienisk bearbetning är det viktigare att förhindra produktblandning än att bara kontrollera flödet. Ett ventilfel, skadad tätning eller ofullständig rengöringsprocess kan resultera i korskontaminering, produktionsstopp, produktförlust, och ytterligare underhållskostnader.
AVM-konstruktionen med dubbelsits blandsäker hanterar dessa risker genom att skapa en kontrollerad läckagekammare mellan två oberoende tätningspunkter. Om en tätning utvecklar en läcka riktas mediet snarare mot atmosfärsavloppet än att gå in i den motsatta processlinjen.
Denna design ger köpare en praktisk kombination av mediaseparering, läckagedetektering, hygienisk rengöring, automationskompatibilitet och processeffektivitet.
Ventilen har två oberoende sätestätningar. När ventilen är stängd isolerar de övre och nedre tätningarna två processmedia och bildar en läckagekammare mellan dem.
Under normala driftsförhållanden förblir båda tätningarna stängda och de två medierna förblir helt åtskilda.
Den mellanliggande läckagekammaren är ansluten till ett atmosfäriskt avlopp. Om någon av tätningspunkterna misslyckas, läcker medium kommer in i kammaren och släpps ut genom läckageutloppet.
Detta ger en viktig säkerhetsfördel: ett tätningsfel kan upptäckas innan det läckande mediet når motsatt produktlinje.
Synligt läckage vid avloppet kan också ge en omedelbar indikation på att inspektion eller tätningsbyte kan vara krävs.
AVM Mixproof-ventilen är designad för CIP (Clean-in-Place) och stöder steriliseringsprocesser utan att behöva rutinmässig demontering.
De övre och nedre ventilstammarna och läckagekammaren kan rengöras och steriliseras som en del av processcykeln, hjälper till att minska kraven på manuell rengöring och förbättra den övergripande hygieniska tillförlitligheten.
Två oberoende tätningspositioner separerar olika processmedia och minskar risken för produkt-till-produkt eller produkt-till-CIP-korskontaminering.
Detta gör ventilen särskilt lämplig för produktionslinjer som hanterar olika produkter eller rengöringsvätskor inom samma rörsystem.
Den blandningssäkra konfigurationen kan tillåta produktion och CIP-operationer att ske i olika flödesvägar samtidigt tid.
Detta kan minska produktionsavbrott och förbättra utrustningsutnyttjandet jämfört med traditionella ventiler arrangemang som kräver mer omfattande processstopp.
En dubbelsätes blandningssäker ventil kan ersätta det funktionella arrangemanget av två eller flera konventionella ensätesventiler i lämpliga rörkonfigurationer.
Detta hjälper till att minska installationens komplexitet, spara utrymme och ge större flexibilitet vid hygienisk design processsystem.
Släta produktkontaktytor och en design med låga ben hjälper till att minska områden där produktrester eller mikroorganismer kunde ackumuleras.
Den hygieniska konstruktionen stöder också effektiv CIP-rengöring och hjälper till att upprätthålla konsekventa processförhållanden.
För automatiserade bearbetningslinjer erbjuder AVM intelligenta styrenheter och positionssensorer som tillval.
Dessa tillbehör kan integreras i automatiserade ventilkontrollsystem för att ge tillförlitlig ventilpositionering och förbättra processövervakningen.
AVM tillhandahåller den sanitära intelligenta blandningssäkra ventilen med dubbelsäte med flera anslutningskonfigurationer för att matcha olika hygieniska rörkrav.
Tri-Clamp-anslutningar används i stor utsträckning i hygieniska rörledningar för livsmedel, mejeriprodukter, drycker, läkemedel och bioteknik system. Designen stöder bekväm installation, inspektion och underhåll.
Stumsvetsanslutningar ger en permanent hygienisk anslutning med en mjuk inre övergång. De är lämpliga för processlinjer där minimering av sprickor och bibehållande av renhet i rörledningen är prioriterade.
Flänsade konfigurationer är lämpliga för processsystem som kräver robusta mekaniska anslutningar och bekväma utrustningsintegration.
Gängade konfigurationer kan användas för kompatibla hygieniska rörarrangemang där kompakt installation och bekväm anslutning krävs.
Obs: Lämplig anslutningstyp bör väljas enligt befintlig pipelinestandard, processmedium, tryckkrav och installationsförhållanden.
| Punkt | Specifikation |
| Produkt | Sanitär intelligent dubbelsätes blandningssäker ventil |
| Stämpla | AVM |
| Ventilstorlek | DN40–DN100 |
| Maximalt arbetstryck | Upp till 5 bar |
| Arbetstemperatur | -10°C till +135°C, beroende på tätningsmaterial |
| Produktkontaktmaterial | SS316L |
| Icke-produktkontaktmaterial | SS304 |
| Anslutningstyper | Tri-Clamp, Stumsvets, Fläns, Gänga |
| Tätningsmaterial | EPDM, FKM, silikon |
| Seal Compliance | FDA 177.2600-kompatibla tätningsmaterial |
| Rengöring | CIP |
| Sterilisering | SIP / nominell steriliseringstemperatur |
| Valfria tillbehör | Intelligent styrenhet, positionssensor |
Produktkontaktkomponenterna är tillverkade av SS316L rostfritt stål, vilket ger en lämplig materiallösning för hygieniska processmiljöer där korrosionsbeständighet och rengörbarhet är viktigt.
Icke-produktkontaktkomponenter använder SS304 rostfritt stål, vilket ger en balans mellan mekanisk prestanda och total utrustningskostnad.
Materialkonfigurationen är utformad för att uppfylla kraven på sanitär processutrustning samtidigt som den underhålls tillförlitlig drift under upprepade rengörings- och produktionscykler.
AVM tillhandahåller EPDM-, FKM- och silikontätningsalternativ enligt kraven från olika processmedia och driftsförhållanden.
De tillgängliga tätningsmaterialen uppfyller kraven i FDA 177.2600, vilket gör dem lämpliga för applikationer där elastomeröverensstämmelse är en viktig inköpsfråga.
Det slutliga tätningsmaterialet bör väljas i enlighet med processmediet, driftstemperatur, rengöring kemikalier, steriliseringsförhållanden och erforderlig livslängd.
För automatiserade produktionslinjer kan AVM Sanitary Intelligent Double-Seat Mixproof Valve utrustas med valfri intelligenta styrkomponenter.
Den intelligenta styrenheten stöder automatiserad ventildrift, medan positionssensorn kan ge ventilposition återkoppling till styrsystemet.
Detta gör ventilen lämplig för integrering i automatiserade hygieniska bearbetningssystem där exakt ventil sekvensering, processövervakning och minskad manuell intervention krävs.
Ventilen kan användas i hygieniska produktpipelines där olika drycker, flytande livsmedel eller rengöringslösningar måste förbli åtskilda under produktionen.
Mejerianläggningar kräver strikt kontroll av produktkontamination och rengöringsprocesser. Den dubbelsitsiga strukturen ger en effektiv lösning för att separera mejeriprodukter från CIP-vätskor.
Bryggprocesser involverar flera flytande medier och frekventa rengöringscykler. AVM Mixproof-ventilen kan hjälpa till att förbättra Separering av flödesvägar och stöd för automatiserade rengöringsoperationer.
Farmaceutisk produktion kräver höga standarder för renlighet, processkontroll och förebyggande av kontaminering. Den hygienisk konstruktion och CIP/SIP-kapacitet gör ventilen lämplig för kompatibla farmaceutiska processsystem.
Biotekniska processer kräver ofta kontrollerad mediehantering och strikta hygieniska villkor. Dubbelsitsen tätningsdesign hjälper till att upprätthålla separation mellan olika processvätskor.
Att välja rätt blandningssäkra ventil kräver mer än att välja ventilstorlek. Köpare bör bekräfta följande parametrar med AVM:
1. Rörledningsstorlek: DN40–DN100
2. Processmedium: produkt, vatten, CIP-lösning eller annan kompatibel vätska
3. Arbetstryck: max upp till 5 bar
4. Drifttemperatur: -10°C till +135°C beroende på val av tätning
5. Tätningsmaterial: EPDM, FKM eller silikon
6. Anslutningsstandard: Tri-Clamp, Butt Weld, Fläns eller Thread
7. Rengöringsmetod: CIP-krav
8. Steriliseringskrav: SIP och nominell steriliseringstemperatur
9. Automatiseringskrav: intelligent styrenhet och/eller positionssensor
10. Materialkrav: SS316L produktkontaktdelar och SS304 icke produktkontaktdelar
Att tillhandahålla dessa parametrar före beställning hjälper AVM att rekommendera lämplig ventilkonfiguration och tätning lösning.
| Jämförelse | AVM dubbelsätes blandningssäker ventil | Konventionell ensätesventilarrangemang |
| Mediaseparation | Dubbel oberoende tätningsstruktur | Beror på flera ventiler och rör |
| Korskontamineringsskydd | Läckagekammare ger kontrollerad urladdning | Större beroende av ventilarrangemang |
| Produktion + CIP | Stöder lämpliga samtidiga operationer | Kräver ofta ytterligare isolering |
| Läckagedetektering | Atmosfärisk läckagekammare | Beror på systemdesign |
| Ventil kvantitet | Kan ersätta flera ensätesventiler i lämpliga applikationer | Fler ventiler kan behövas |
| Rengöring | CIP-kompatibel hygienisk design | Beror på individuell ventilkonfiguration |
| Automatisering | Tillval intelligent styrenhet och positionssensor | Beror på valt styrsystem |
| Installationskomplexitet | Kan förenkla lämpliga rörarrangemang | Kan kräva fler ventiler och anslutningar |
AVM fokuserar på hygieniska processventillösningar designade kring de faktiska kraven på mat, dryck, mejeri, läkemedels-, bryggeri- och biotekniska processsystem.
Den sanitära intelligenta blandningssäkra ventilen med dubbelsäte kombinerar SS316L produktkontaktkonstruktion, oberoende dubbelsätes tätning, atmosfärisk läckagedetektering, CIP/SIP-kompatibilitet och tillval intelligent kontroll.
För köpare som letar efter en pålitlig tillverkare och leverantör av sanitära blandtäta ventiler, kan AVM tillhandahålla ventiler konfigurationer baserade på rörledningsstorlek, anslutningstyp, processmedium, tätningsmaterial, driftsförhållanden och automationskrav.
En sanitär dubbelsits blandningssäker ventil är en hygienisk processventil utformad för att separera två olika processmedia inom samma ventilhus. Två oberoende tätningar skapar en läckagekammare mellan mediabanorna för att minska risk för korskontaminering.
Om en tätning misslyckas kommer det läckande mediet in i den mellanliggande läckagekammaren och släpps ut genom atmosfäriskt läckageuttag. Detta förhindrar att det läckande mediet kommer direkt in i den motsatta processlinjen och ger en synlig indikation på ett potentiellt tätningsproblem.
Ja. Ventilen är designad för CIP-rengöring, vilket tillåter relevanta inre flödesområden, ventilstammar och läckage kammaren som ska rengöras som en del av rengöringsprocessen utan rutinmässig demontering.
Ja. Den hygieniska designen, SS316L produktkontaktmaterial, CIP/SIP-kapacitet och valfri automatiserad kontroll gör ventilen lämplig för kompatibla läkemedelsbearbetningsapplikationer. Hela systemet bör utvärderas enligt kundens specifika hygieniska och regulatoriska krav.
AVM erbjuder tätningsmaterial EPDM, FKM och silikon. Lämpligt material beror på processmediet, temperatur, rengöringskemikalier och steriliseringsförhållanden.
Standardstorleksintervallet som tillhandahålls är DN40–DN100. Köpare bör bekräfta önskad storlek enligt rörledningsflödet hastighet, anslutningsstandard och processkrav.
Det maximala arbetstrycket är upp till 5 bar. Verkligt drifttryck bör bekräftas enligt det valda ventilkonfiguration och applikationsförhållanden.
Ja. AVM erbjuder intelligenta styrenheter och positionssensorer som tillval för integration med automatiserade processsystem och ventillägesövervakning.
Om din processlinje behöver hantera två olika medier samtidigt som du minimerar risken för korskontaminering, kan AVM Sanitary Intelligent Double-Seat Mixproof Valve ger en praktisk lösning för hygienisk flödesisolering.
Skicka AVM din rörledningsstorlek, processmedium, arbetstryck, driftstemperatur, anslutningstyp, tätning krav, CIP/SIP-villkor och automationskrav. AVM kan hjälpa till att bestämma en lämplig blandningssäker ventil konfiguration för ditt sanitära bearbetningssystem.
Adress
Nr. 373 Oufan Road, Dongtou-distriktet, Wenzhou City, Zhejiang-provinsen, Kina
Tel
E-post
