Den sanitära pneumatiska 2-delade vridspjällsventilen är tillgänglig med 304L eller 316L produktkontaktdelar i rostfritt stål och EPDM som standardtätningsmaterial, med FPM, silikon och NBR tillgängliga som tillval. Det pneumatiska ställdonet ger 90° roterande rörelse för öppning och stängning, medan NC, NO och dubbelverkande konfigurationer tillåter driftläge som ska väljas enligt process- och säkerhetskrav.
Med Tri-Clamp, svetsade, gängade, klämmor och flänsanslutningsalternativ kan AVM-ventilen konfigureras för olika sanitära rörsystem. Den är lämplig för läkemedel, bioteknik, mat och dryck, mejeriprodukter, kosmetika, fina kemiska och andra rena processtillämpningar.



Ventilen använder en kompakt tvådelad kropp med släta produktkontaktytor för att minska materialretention och förenkla rengöringen. 304L och 316L rostfria stålalternativ är tillgängliga för produktkontaktkomponenter, med en EN 10204 3.1B-certifikat tillgängligt enligt den valda konfigurationen. Den inre ytfinishen kan nå Ra ≤0,8 μm.
Det pneumatiska ställdonet omvandlar tryckluftsrörelse till 90° roterande rörelse, vilket möjliggör snabb och repeterbar ventil operation. Den kan anslutas till PLC och andra processtyrningssystem för fjärröppning, stängning och övervakning. Styrlufttrycket är specificerat till 5–8 bar.
Skivan och elastomersätet är utformade för att bibehålla tätning under upprepade arbetscykler. EPDM är standarden tätningsmaterial, medan FPM, silikon och NBR kan väljas efter processmedium och drift villkor. Ställdonet ger det erforderliga stängningsmomentet när skivan når tätningsläget.
Den sanitära pneumatiska 2-delade vridspjällsventilen kan levereras som normalt stängd, normalt öppen eller dubbelverkande. Detta tillåter användare att välja ventilrespons när lufttillförseln ändras eller avbryts. En manual flerlägeshandtag finns även för installationer där lokal justering krävs.
Ventilen styr processmediet genom en skiva monterad på ventilaxeln. Det pneumatiska ställdonet roterar axel genom cirka 90°.
När ventilen är helt öppen, placeras skivan i riktning mot rörledningen, vilket gör att processmediet kan passera igenom. När ställdonet roterar skivan mot stängt läge, minskar den tillgängliga flödesarean. När skivan når stängt läge, den kommer i kontakt med elastomersätet och blockerar rörledningen.
För en normalt stängd konfiguration återför fjädern ventilen till stängt läge när pneumatiskt tryck är tas bort. För en normalt öppen konfiguration återför fjädern ventilen mot öppet läge. En dubbelverkande ställdonet använder tryckluft för både öppning och stängning.
Ventilen öppnar när tryckluft tillförs och återgår till stängt läge genom fjäderkraft när luft trycket tas bort. Denna konfiguration kan användas där processen kräver automatisk flödesisolering under förlust av pneumatisk tillförsel.
Ventilen stängs när tryckluft tillförs och återgår till öppet läge när lufttillförseln tas bort. Denna konfiguration kan väljas när bibehållande av processflöde är att föredra under ett pneumatiskt fel.
Tryckluft styr både öppnings- och stängningsrörelser. Denna konfiguration ger konsekvent manöverdonskraft in båda riktningarna och är lämplig för automatiserade produktionssystem med regelbundna cykelkrav.
Ett låshandtag med flera lägen kan installeras där lokal flödesjustering krävs. Operatören kan välja helt öppna, helt stängda eller mellanlägen utan att kräva ett pneumatiskt styrsystem.
Denna konfiguration är användbar för delar av en processlinje som kräver enstaka manuella ingrepp, idrifttagningsjustering eller underhållsisolering.
AVM Sanitary Pneumatic 2-Piece Butterfly Valve kan användas i farmaceutiska och biotekniska processrör för vätskeöverföring, buffertberedning, bioreaktorsystem, sterila processlinjer, CIP-system och högrenhetsvätska hantering. Den rostfria produktkontaktkonstruktionen och tillgängliga sanitära ytfinish är lämpliga för applikationer där rengöring och kontamineringskontroll är viktiga.
Typiska tillämpningar inkluderar mejeribearbetning, mjölk- och yoghurtproduktion, dryckesbearbetning, juiceproduktion, bryggerisystem och överföring av livsmedelsingredienser. Pneumatisk drift gör att ventilen kan integreras i automatiserad överförings- och bearbetningslinjer.
Ventilen kan användas för bearbetning av schampo, lotion, kräm och annan flytande eller halvflytande produkt. Det sanitära konstruktionen stöder rutinmässig rengöring och hjälper till att minska produktansamling i processpipen.
Tillämpningar inkluderar finkemisk vätskeöverföring, rena verktygssystem, hygienisk vätskedistribution och process-vätskekontroll där rostfri konstruktion och repeterbar automatiserad drift krävs.
Huvudkomponenterna inkluderar en sanitär tvådelad ventilkropp, skiva av rostfritt stål, ventilaxel, elastomertätning system och pneumatiskt ställdon. Tillval av intelligenta styrenheter, magnetventiler, lägessensorer och NPN/PNP gränslägesgivare kan läggas till enligt processsystemets automatiseringskrav.
| Teknisk specifikation | Detaljer |
| Produkttyp | Sanitär pneumatisk 2-delad vridspjällsventil |
| Produktkontaktmaterial | 304L / 316L (1.4307 / 1.4404) Smidd |
| Icke-kontaktmaterial | 304 (1,4301) |
| Materialcertifikat | EN 10204 3.1B Tillgänglig |
| Standard tätning | EPDM |
| Valfri tätning | FPM, Silikon, NBR |
| Seal Compliance | FDA 177.2600 |
| Arbetstemperatur | -20°C till +135°C (EPDM) |
| Steriliseringstemperatur | 150°C, Max. 20 min |
| Arbetstryck | 0–10 bar |
| Kontrollera lufttrycket | 5–8 bar |
| Anslutningstyp | Tri-Clamp / Weld / Clamp / Fläns |
| Drift | Manuell / Pneumatisk |
| Rengöringsmetod | CIP/SIP-kompatibel |
| Standarder | SMS, DIN, 3-A, ISO |
| Invändig ytfinish | Ra ≤0,8 μm |
| Yttre ytfinish | Ra ≤1,6 μm |
| Valfria tillbehör | Intelligent styrenhet, magnetventil, positionssensor, 2 NPN/PNP gränslägessensorer |
| Storlek | A | B | L | H |
| DN20 | 20 | 34 | 66 | 113.5 |
| DN25 | 26 | 50.5 | 66 | 113.5 |
| DN32 | 32 | 50.5 | 66 | 125.5 |
| DN40 | 38 | 50.5 | 68 | 132.5 |
| DN50 | 50 | 64 | 70 | 145 |
| DN65 | 66 | 91 | 72 | 163 |
| DN80 | 81 | 106 | 92 | 190 |
| DN100 | 100 | 119 | 98 | 210 |
| DN125 | 125 | 155 | 106 | 239 |
| DN150 | 150 | 183 | 120 | 288 |
| Storlek | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | 50.5 | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | 50.5 | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | 64 | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | 77.5 | 72 | 163 |
| 3" | 72.9 | 91 | 80 | 190 |
| 4" | 97.38 | 119 | 94 | 210 |
| Storlek | A | S | L | H |
| DN20 | 22 | 1.5 | 44 | 113.5 |
| DN25 | 28 | 1.5 | 44 | 113.5 |
| DN32 | 34 | 1.5 | 48 | 125.5 |
| DN40 | 40 | 1.5 | 48 | 132.5 |
| DN50 | 52 | 1.5 | 48 | 145 |
| DN65 | 70 | 2 | 50 | 163 |
| DN80 | 85 | 2 | 56 | 190 |
| DN100 | 104 | 2 | 60 | 210 |
| DN125 | 129 | 2 | 70 | 239 |
| DN150 | 154 | 2 | 80 | 288 |
| Storlek | A | S | L | H |
| 1" | 25.4 | 1.25 | 44 | 113.5 |
| 1,5" | 38.1 | 1.25 | 48 | 132.5 |
| 2" | 50.8 | 1.25 | 48 | 145 |
| 2,5" | 63.5 | 1.5 | 50 | 163 |
| 3" | 76.2 | 1.6 | 56 | 190 |
| 4" | 101.6 | 2 | 60 | 210 |
| Storlek | A | B | L | H |
| DN20 | 20 | RD44×1/6" | 66 | 113.5 |
| DN25 | 26 | RD52×1/6" | 66 | 113.5 |
| DN32 | 32 | RD58×1/6" | 66 | 125.5 |
| DN40 | 38 | RD65×1/6" | 68 | 132.5 |
| DN50 | 50 | RD78×1/6" | 70 | 145 |
| DN65 | 66 | RD95×1/6" | 72 | 163 |
| DN80 | 81 | RD110×1/4" | 92 | 190 |
| DN100 | 100 | RD130×1/4" | 98 | 210 |
| DN125 | 125 | RD160×1/4" | 106 | 239 |
| DN150 | 150 | RD190×1/4" | 120 | 288 |
| Storlek | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | RD37,13×1/6" | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | RD50,65×1/6" | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | RD64.16×1/6" | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | RD77.67×1/6" | 80 | 163 |
| 3" | 72.9 | RD91,19×1/6" | 80 | 190 |
| 4" | 97.6 | RD119,25×1/6" | 96 | 210 |
| Storlek | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | 45,72×8TPI ACME | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | 58,42×8TPI ACME | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | 72,72×8TPI ACME | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | 85,42×8TPI ACME | 80 | 163 |
| 3" | 72.9 | 98,12×8TPI ACME | 80 | 190 |
| 4" | 97.6 | 123,52×6TPI ACME | 96 | 210 |
| Storlek | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | 37,13×8TPI ACME | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | 50,65×8TPI ACME | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | 64,16×8TPI ACME | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | 77,67×8TPI ACME | 80 | 163 |
| 3" | 72.9 | 91,19×8TPI ACME | 80 | 190 |
| 4" | 97.6 | 125,9×6TPI ACME | 96 | 210 |
| Storlek | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | 37,13×8TPI ACME | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | 50,65×8TPI ACME | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | 64,16×8TPI ACME | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | 77,67×8TPI ACME | 80 | 163 |
| 3" | 72.9 | 91,19×8TPI ACME | 80 | 190 |
| 4" | 97.6 | 125,9×6TPI ACME | 96 | 210 |
| Storlek | S | B | L | H |
| DN25 | 1.5 | 29 | 100 | 113.5 |
| DN32 | 1.5 | 35 | 100 | 125.5 |
| DN40 | 1.5 | 41 | 100 | 132.5 |
| DN50 | 1.5 | 53 | 110 | 145 |
| DN65 | 2 | 70 | 114 | 163 |
| DN80 | 2 | 85 | 130 | 190 |
| DN100 | 2 | 104 | 135 | 210 |
| DN125 | 2 | 129 | 160 | 239 |
| DN150 | 2 | 154 | 180 | 288 |
| Storlek | S | B | L | H |
| 1" | 1.65 | 25.4 | 100 | 113.5 |
| 1,5" | 1.65 | 38.1 | 100 | 132.5 |
| 2" | 1.65 | 50.8 | 110 | 145 |
| 2,5" | 1.65 | 63.5 | 114 | 163 |
| 3" | 1.65 | 76.2 | 130 | 190 |
| 4" | 2.11 | 101.6 | 135 | 210 |
När du väljer en AVM sanitär pneumatisk vridspjällsventil, bör köparen bekräfta rörledningens storlek, anslutning standard, produktkontaktmaterial, tätningsmaterial, arbetstryck, temperatur, styrlufttryck och önskat ställdonläge.
För CIP/SIP-system bör det valda tätningsmaterialet kontrolleras mot de faktiska rengöringskemikalierna, processen temperatur och steriliseringscykel. För automatiserad utrustning, ställdonets konfiguration och tillval lägeskontrolltillbehör bör specificeras tillsammans med ventilen.
Anslutningsstandarden bör även matcha det befintliga sanitära rörsystemet. Att välja rätt anslutning på upphandlingsstadiet hjälper till att undvika ytterligare adaptrar eller rörledningsändringar under installationen.
Innan du beställer bör ventilen väljas enligt rörledningsstorlek, anslutningsstandard, processmedium, arbetstryck, driftstemperatur, tätningsmaterial och erforderligt pneumatiskt driftläge. För automatiserad system, bör även nödvändiga styrtillbehör bekräftas.
För hygieniska tillämpningar som använder CIP eller SIP, bör tätningsmaterialet och steriliseringstemperaturen kontrolleras mot själva rengöringscykeln. För pneumatiska installationer anges ett styrlufttryck på 5–8 bar för detta serie.
Den huvudsakliga urvalsskillnaden för denna ventil är inte bara ventilstorleken. Det pneumatiska driftläget, sanitärt anslutning, tätningsmaterial och ytbehandling kan direkt påverka hur ventilen presterar i helheten processsystem.
Till exempel kan en läkemedelslinje prioritera 316L produktkontaktdelar, lämpligt val av elastomer, hygienisk ytbehandling och CIP/SIP-kompatibilitet, medan en livsmedelsindustri kan lägga större vikt vid anslutningskompatibilitet och frekvent automatiserad cykling. Val av ventil enligt hela processen förhållanden hjälper till att undvika onödiga byten eller modifieringar efter installationen.
AVM:s standardproduktionstid är i allmänhet 2–4 veckor, beroende på orderkvantitet, ventilspecifikationer, anslutningskonfiguration och materialtillgänglighet. Leveransschemat bör bekräftas innan beställning, särskilt för brådskande eller skräddarsydda behov.
Standardbetalningsarrangemanget är 30% deposition och 70% balans före leverans med T/T eller L/C. Små beställningar kan kräver full betalning innan produktion. Specifika villkor kan bekräftas enligt beställningen.
Ventilen är skyddad med lämplig förpackning för internationell transport. Pappers- och träfodral kan användas för att skydda den rostfria ventilkroppen, anslutningsändarna, ställdonet och andra komponenter under hantering och försändelsen.
Ja. Beroende på automationskraven kan ventilen konfigureras med en intelligent styrenhet, solenoid ventil, lägesgivare eller NPN/PNP gränslägesgivare. De nödvändiga tillbehören ska anges när beställning.
EPDM är standardtätningsmaterialet, medan FPM, silikon och NBR är tillgängliga alternativ. Urval bör baseras på processmediet, driftstemperaturen, rengöringskemikalierna och steriliseringsförhållandena istället för att använda samma tätningsmaterial för varje applikation.
Adress
Nr. 373 Oufan Road, Dongtou-distriktet, Wenzhou City, Zhejiang-provinsen, Kina
Tel
E-post